MIG (метален инертен газ) Flux Wire Welding, известно още като FCAW (Flux-Cored Arc Welding) в някои случаи, е популярен процес на заваряване поради високата си ефективност и добрата адаптивност в различни сценарии за заваряване. Един от най -важните фактори в заваряването на MIG потока е определянето на подходящия заваръчен ток. Като доставчик на тел на MIG Flux, срещнах множество запитвания по тази тема. В този блог ще споделя някои прозрения как да избера подходящия заваръчен ток за MIG Flux Wire.
Разбиране на основите на заваряването на MIG потока
Преди да се задълбочите в детайлите на заваръчния ток, е от съществено значение да се разберат основите на заваряването на MIG Flux Wire. MIG Flux тел е тръбна тел, пълна с поток материали. По време на процеса на заваряване потокът вътре в проводника се разтопява и образува защитен газов щит и шлаков слой, който спомага за предпазване на заваръчния басейн от атмосферно замърсяване, стабилизира дъгата и подобрява качеството на заваряването.
Има два основни типа заваряване на MIG поток: газ - екраниран и без газ. Газ - Заваряване с тел за миг на MIG използва външен екраниращ газ, обикновено смес от аргон и въглероден диоксид, за да подобри защитата на заваръчния басейн. От друга страна, заваръкването на тел на MIG Flux Flux разчита единствено на потока вътре в жицата, за да осигури защита. Можете да намерите подходящБез газ MIG заваръчна машинаЗа заваряване на тел без газов поток.
Фактори, влияещи върху подходящия заваръчен ток
Дебелина на основния метал
Дебелината на основния метал е един от най -важните фактори, влияещи върху заваръчния ток. Като цяло по -дебелите основни метали изискват по -високи заваръчни токове. При заваряване на тънки материали, висок ток може да причини изгаряне - през, докато ниският ток може да доведе до недостатъчно сливане. Например, при заваряване на стоманена плоча с дебелина 1 мм, сравнително нисък заваръчен ток, около 60 - 80 ампера, може да е подходящ. За разлика от това, за стоманена плоча с дебелина 6 - мм, заваръчен ток от 180 - 220 ампера може да бъде по -подходящ.
Диаметър на проводника
Диаметърът на проводника на MIG потока също играе решаваща роля за определяне на заваръчния ток. Проводниците с по -голям диаметър обикновено изискват по -високи токове. Общи диаметри на тел за заваряване на MIG поток от 0,8 mm до 1,6 mm. Проводник с диаметър 0,8 - мм обикновено работи добре с заваръчен ток в диапазона от 70 - 120 ампера, докато проводник с диаметър 1,6 мм може да се нуждае от ток от 200 - 300 ампера.
Позиция на заваряване
Положението на заваряването може значително да повлияе на избора на заваръчен ток. В плоски и хоризонтални позиции могат да се използват по -високи токове, тъй като гравитацията помага на разтопения метален да остане на мястото си. Въпреки това, във вертикални и надземни позиции често се изискват долните токове, за да се предотврати капенето на разтопения метал. За вертикално нагоре заваряване токът трябва да се регулира, за да се осигури правилната форма на мъниста и сливане без прекомерно увисване на заваръчния метал.
Тип тел на потока
Различните видове проводници на MIG FLUX имат различни изисквания за заваръчен ток. Някои проводници на потока са проектирани за заваряване с висока скорост и могат да понасят по -високи токове, докато други са по -подходящи за прецизно заваряване и изискват по -ниски токове. Например, самозащитите на потока на потока за употреба на открито може да се нуждаят от специфичен обхват на тока, за да се осигури добро отстраняване на шлаки и качество на заваряване.
Определяне на подходящия заваръчен ток
Препоръки на производителя
Първата стъпка при определяне на подходящия заваръчен ток е да се позове на препоръките на производителя. Производителите на потоци обикновено осигуряват диаграма на параметрите за заваряване, която определя препоръчителния обхват на тока въз основа на диаметъра на проводника, дебелината на основния метал и положението на заваряване. Тези препоръки се основават на обширни тестове и изследвания, така че те са надеждна отправна точка.
Опит и грешка
В някои случаи, особено при работа с уникални условия за заваряване или нови материали, може да се наложи опит и грешка. Започнете с препоръчителния ток от производителя и направете тестова заварка. Наблюдавайте външния вид, проникването и отстраняването на шлаковете за заваръчно топче. Ако заваръчното топче е твърде тясно и има лошо проникване, токът може да е твърде нисък. Ако има прекомерно пръскане или изгаряне - през, токът вероятно е твърде висок. Регулирайте съответно тока и направете друга тестова заварка, докато се постигнат желаните резултати.
Възможност за заваряване на машина
Също така е важно да се разгледа способността на заваръчната машина. Различните заваръчни машини имат различни текущи изходни диапазони. Например aЕдинична PCB MIG заваръчна машина с компактна факламоже да има ограничен ток, който може да ограничи обхвата на дебелината на основния метал и диамерите на тел, които могат да се използват. От друга страна, aМногофункционална MIG заваръчна машинаМоже да предложи по -широк текущ диапазон, осигурявайки по -голяма гъвкавост при операциите за заваряване.
Ефекти от неправилен заваръчен ток
Недостатъчен ток
Ако заваръчният ток е твърде нисък, могат да възникнат няколко проблема. Заваръчването ще бъде тесно и ще има лошо проникване, което означава, че заварването може да не е достатъчно силно, за да издържи предвидените натоварвания. Непълният сливане между основния метал и заваръчния метал също може да доведе до слаби фуги. Освен това, ниският ток може да причини прекомерно захващане на шлаката, тъй като разтопеният метал може да не е достатъчно горещ, за да може шлаката да плава правилно на повърхността.
Прекомерен ток
Когато заваръчният ток е твърде висок, ще има прекомерно пръскане, което не само губи заваръчни материали, но и прави заваръчната зона. Високият ток също може да причини изгаряне - особено при заваряване на тънки материали. Освен това, това може да доведе до прегряване на основния метал, което може да доведе до изкривяване и намалени механични свойства на заварената фуга.
Заключение
Изборът на подходящ заваръчен ток за MIG Flux тел е сложен процес, който изисква да се вземат предвид множество фактори като дебелина на основния метал, диаметър на проводниците, положение на заваряване и възможност за заваряване на машината. Позовавайки се на препоръките на производителя, провеждане на опит и грешки и разбиране на ефектите на неправилен ток, заварчиците могат да постигнат висококачествени заварки.
Като доставчик на Wire от MIG Flux, ние се ангажираме да предоставяме висококачествени продукти и техническа поддръжка на нашите клиенти. Ако имате някакви въпроси относно заваряването на MIG Flux или се нуждаете от помощ при определяне на подходящия ток за заваряване, не се колебайте да се свържете с нас за допълнителна дискусия и поръчки. Очакваме с нетърпение да работим с вас, за да постигнем отлични резултати от заваряване.
ЛИТЕРАТУРА
- „Наръчник за заваряване“, Американско дружество за заваряване
- Технически листове за данни на производителя за проводници на MIG Flux
- Изследователски доклади за процесите на заваряване на MIG FLUX